事業体制

私たちは「お客様とともに夢造り、製品の未来造りをしていく」という想いを大切にしながら、製品設計・開発から量産までを一貫してサポートしています。

長年培ってきた技術力と柔軟な開発体制により、ものづくりの現場に寄り添い、共に未来を描きながら価値ある製品づくりを進めてまいります。

製品設計

お客様のニーズにしっかりとお応えするため、3D-CADを用いて高精度な製品設計を行います。機能性や使いやすさを考慮しながら、最適な形状・構造を一緒に形にしていきます。

材料の最適設計

製品に求められる性能や使用環境に合わせて、材料の最適化を行います。新材料の開発だけでなく、既存材料の中から最適なものを選定し、コストと性能のバランスを考えたご提案を行います。

成形

熟練した技術者のスキルと精密成形機を組み合わせ、高度な成形技術で製品をつくり上げます。品質の安定と効率的な生産を両立し、お客様にご満足いただける製品をお届けします。

試作

量産前の大切なステップとして、試作を通じて形状や機能、組み立て性などを確認します。試作段階で課題を洗い出し、より完成度の高い製品づくりにつなげます。

金型製作

試作用金型から量産用金型まで、3D-CAD／CAMを活用し、高精度な金型を製作します。安定した成形と長寿命を意識した金型づくりで、量産体制をしっかりと支えます。

検査

お客様に安心してお使いいただくために、厳しい基準に基づいた検査を行っています。信頼性の高い検査体制により、安定した品質を継続的に保証します。

■ 主な事業領域

（1）射出成形: プラスチック製品の製造及び金型の設計・製作

（2）ICトレイおよび各種出荷・工程用トレイの設計

製品特性や工程条件に合わせた最適なトレイ設計を行い、精度と使いやすさを両立した製品を提供します。

（3）機能性樹脂の開発・材料の最適設計

ICトレイをはじめとする各種出荷・工程用トレイに求められる特性を実現するため、独自の機能性樹脂の開発に取り組んでいます。また、お客様の用途や環境に合わせて既存材料の中から最適なものを丁寧に選定することも大切にしており、素材づくりと材料選びの両面から製品性能の向上に貢献しています。

（4）高機能材料のコア技術開発

未来のものづくりを支える高機能材料の研究開発にも取り組み、新しい可能性を広げる技術を育てています。